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叉车的常见故障及排除办法

1、故障现象：叉车在作业时，升降油缸回油管处---漏油并自动下降。

故障诊断：由于升降油缸和活塞杆之间的油封损坏。

故障排除：更换油封即可排除，在安装时可制作一个活口硬铁皮的固定环将油封套住，用钳子夹住活口处送入缸筒，这样既避免了油封损坏造成浪费，活口铁皮环又可反复使用，节约降耗。

2、故障现象：叉车作业时，左右升降油缸活塞杆起升不同步。

故障诊断：升降油缸和活塞杆之间的内容导向套膨胀。

故障排除：在安装时要先对尼绒导向套进行适当的调整，电动叉车厂家，用钢锯把尼绒导向套锯掉3mm，使之有一定的开口间隙，---膨胀系数，在使用过程中才不会造成上述故障。

3、故障现象：叉车作业时，无升降、无方向。

故障诊断：液压油不足、液压油有污物、液压油滤网破损。

故障排除：液压油不足或液压油有污物时，更换新的液压油并加到规定位置。液压油滤网破损时，及时更换新滤网即可。另外，建议对多路换向阀进行拆解清洗并疏通，即可从---上解决上述故障。

4、故障现象：叉车作业时，转动方向盘时转向轮不灵敏。

故障诊断：转向器定位片折断，转向油缸内漏。

故障排除：原地转动方向，感觉方向太轻，二手电动叉车，即可确定为转向器片折断，更换转向器片即可解决。

不同的仓储模式需要配置不同的电动叉车，所实现的匹配模式在---先出还是---后出、空间利用率、作业效率以及投资成本都会有着很大的区别。作为一个大型配送中心，定位主要为货物进出服务，如何配置叉车，达到目的与功能十分关键。从以下几个方面进行了大致的采购框架叉车吨位配置。

主要有：1.5t、1.8t、2t、2.5t、3t；选择那种采购配置需要看货物的重量，与较高叉位高度。因为随着高度的提升，叉车安全较高重逐渐下降。比如5米高的2t的电瓶叉车，低位作业时可以叉到2t，但叉到接近5米的高度时，那么它的安全重量可能只有800kg，或较多1000kg了。超过了这个重量可能会因超负荷发生危险。这点知道与理解犹为重要。

叉车的驱动

主要有电瓶叉车，又要有柴油叉车；由于涉及室内室外作业，因此考虑到两种配置比例。相对而言，电瓶叉车比柴油叉车力度要少得多。但电瓶叉车有，少噪声，作业拐弯半径小，作业成本低等优点。柴油叉车具有力量大，速度快，效率等优点。

叉车的举升高度

考虑到库房高架作业需要，结合库房高度，叉车的举升高度从标准配置的3.5米、4.5米、5.5米、6米都要适当考虑；通常会根据低位作业与高位作业分开考虑几种的搭配以降低总采购成本。